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2019
1.3

化學(xué)品的儲存保管

1.所有化學(xué)藥品的容器都要貼上清晰yongjiu標(biāo)簽，以標(biāo)明內(nèi)容及其潛在危險。2.所有化學(xué)藥品都應(yīng)具備物品安全數(shù)據(jù)清單。3.熟悉所使用的化學(xué)藥品的特性和潛在危害。4.對于在儲存過程中不穩(wěn)定或易形成過氧化物的化學(xué)藥品需加注特別標(biāo)記。5.化學(xué)藥品應(yīng)儲存在合適的高度，通風(fēng)櫥內(nèi)不得儲存化學(xué)藥品。6.裝有腐蝕性液體容器的儲存位置應(yīng)當(dāng)盡可能低，并加墊收集盤，以防傾灑引起安全事故。7.將不穩(wěn)定的化學(xué)品分開儲存，標(biāo)簽上標(biāo)明購買日期。將有可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥品試劑分開儲存，以防相互作用產(chǎn)生有毒...
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2019
1.2

噴霧干燥機(jī)的四個干燥過程（二）

由下圖所示，整個干燥過程分為四個階段：CD段：過了臨界點C之后，物料進(jìn)入了降速干燥階段。這一階段，液滴內(nèi)部遷移到表面的水分開始不再維持其飽和的濕潤狀態(tài)，在由C點到D點的過程中，物料的固體表面外殼逐漸形成，直到D點的那一刻，固體外殼將*形成。此過程中的干燥速率下降的很快，物料表面的蒸汽壓低于同溫度下水的飽和蒸汽壓。由于熱空氣傳給濕物料的熱量大于水分汽化所需的熱量，因此物料表面的溫度將逐步上升，開始接近熱干燥空氣的溫度。DE段：由于物料的固體表面已經(jīng)*形成，所以此時的傳質(zhì)阻力全部...
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2019
1.2

噴霧干燥機(jī)的四個干燥過程（一）

由下圖所示，整個干燥過程分為四個階段：AB段：液滴開始接觸熱空氣，干燥速率很快的建立起來。液滴表面溫度略有升高，此時的液體得到了蒸發(fā)時所需要的汽化潛熱。此階段是增速干燥階段，但一般在液滴---空氣界面處進(jìn)行傳熱而達(dá)到平衡所需的時間只有千分之幾秒即達(dá)到B點。BC段：液滴進(jìn)入恒速干燥階段。此過程所蒸發(fā)掉的水分都為液滴周圍的非結(jié)合水。液滴內(nèi)部不斷的有非結(jié)合水向液滴的表面移動，在表面維持飽和狀態(tài)，并與表面汽化所失去的水分達(dá)到平衡。此時物料表面始終被水所濕潤，物料表面的蒸汽壓等于同溫度...
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2019
1.2

噴霧干燥機(jī)熱傳遞的機(jī)理

下圖是實驗室噴霧干燥機(jī)的控制面板圖，從下圖可見，入口溫度、風(fēng)速、進(jìn)樣量等這些參數(shù)都可以在控制面板上直接控制和設(shè)定。不難發(fā)現(xiàn)，出口溫度這個參數(shù)只是個顯示值，它是隨其它幾個參數(shù)的變動而聯(lián)動。但是，出口溫度在噴霧干燥過程中及其重要的參數(shù)，它的高與低直接影響產(chǎn)品的含水率，甚至是顆粒的外型結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的收率。作用機(jī)理：液滴進(jìn)入干燥塔并與熱空氣起混合的一瞬間，即開始了熱量和質(zhì)量的傳遞過程。熱量是以對流的方式由空氣傳遞給液滴，被蒸發(fā)的水分通過圍繞每個液滴的邊界層輸送到空氣中。
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2019
1.2

噴霧干燥機(jī)節(jié)能的主要因素

噴霧干燥機(jī)工作過程：在干燥塔中，霧滴與熱風(fēng)混合，同時發(fā)生熱量與質(zhì)量（水分）的交換，霧滴在熱風(fēng)中急劇蒸發(fā)，熱風(fēng)的相對濕度逐漸提高，而干燥霧滴中的水分則逐漸降低，實際上這是一個物料平衡與熱量平衡問題。若將粉料水分作為目標(biāo)函數(shù)的話，其水分的大小將受到多個參變量的影響，其中包括：進(jìn)塔熱風(fēng)溫度、速率；出塔熱風(fēng)溫度、速率、相對濕度；干燥塔高度；氣霧流動方向等。其中主要因素是進(jìn)塔熱風(fēng)溫度和出塔熱風(fēng)溫度。
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2019
1.2

噴霧干燥機(jī)的改進(jìn)方向

噴霧干燥技術(shù)，20多年來，在我國是進(jìn)展快的一種干燥技術(shù)，它帶動了我國的乳品業(yè)、染料業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、陶瓷業(yè)等的發(fā)展。研究者認(rèn)為，噴霧干燥機(jī)的末來發(fā)展趨勢應(yīng)在下述方面研究及開發(fā)。1.采用組合干燥模式。當(dāng)噴霧干燥本身不能完成干燥任務(wù)時，首先要想到組合干燥。2.霧化器的改進(jìn)。當(dāng)某種物料霧化很困難時，可以改進(jìn)原有霧化器結(jié)構(gòu)，適應(yīng)新物料的霧化要求。3.靜電霧化技術(shù)的研究與開發(fā)。4.開發(fā)和完善在線測量系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作自動化，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。5.開發(fā)過熱蒸汽的噴霧干燥系統(tǒng)。這是一個閉路循環(huán)系...
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2018
12.26

粉體流動性測試方法的進(jìn)展

近年來隨著粉體技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的流動性測試方法，這些方法從靜力學(xué)或動力學(xué)的角度出發(fā)，試圖對粉體流動性進(jìn)行更定量或更全面的表征。如轉(zhuǎn)鼓法、多元分析法。但影響藥物粉體流動性的因素很多，如顆粒的大小、粒度分布、顆粒形態(tài)、堆積密度、表面狀態(tài)、顆粒之間的內(nèi)摩擦力、黏附力、靜電力等。因此要對粉體流動性進(jìn)行正確、全面地評價和表征，必須根據(jù)需要選擇合適的評級方法，有時僅依靠一種測定方法或僅單獨分析某一個參數(shù)的變化是不夠的，必須綜合運用幾種流動性測定方法進(jìn)行全面評價。
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2018
12.26

藥用粉體的流動性表征方法

粉體流動性表征的是粉體在某些特定條件下的流動能力，藥用粉體的流動性表征方法主要有3種：1基于測量顆粒質(zhì)量流量的方法，包括霍爾流量計測量、低速轉(zhuǎn)鼓中的顆粒物質(zhì)的坍塌規(guī)模或質(zhì)量流率測量等；2基于測量顆粒摩擦的方法，包括靜力學(xué)休止角、剪切流變力學(xué)、壓縮度測量等;3基于顆粒形狀的分形維數(shù)法等。
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