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噴霧干燥優(yōu)點:①由于霧滴群的表面積很大,物料干燥所需的時間很短(通常為15?30s,有時只有幾秒鐘,實驗室小型噴霧干燥機1~1.5秒,如上圖)。②適用于非熱敏性物料的干燥,也適用于熱敏性物料(如食品、藥品、生物制品等)的干燥。③只要噴霧干燥條件保持恒定,得到的干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。④容易改變操作條件,以調(diào)節(jié)或控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標,例如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。⑤操作是連續(xù)的,其系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動控制。⑥原料液可以是溶液、泥漿、懸浮液、乳濁液,糊狀物或熔...
查看全文一、乳化液的分類一般乳化液可分為兩種類型:1、油分散在水中,稱為水包油(O/W)型,如牛奶;2、水發(fā)散在油中,稱油包水(W/O)型,如原油乳狀液。這種稱單的為O/W或W/O型乳液稱為簡單(普通)乳狀液。二、乳狀液的形成制備乳化液的主要方法是分散法,即通過機械攪拌、超聲波作用或其他分散作用使兩種液體充分混合,終使得一相分散在另一相中。乳液制備的一個關鍵問題是確定制得的乳液的類型。經(jīng)驗證明,影響乳液類型的因素有:A、兩相的體積比;B、兩相的黏度差異;C、表面活性劑的性質(zhì)和濃度;D...
查看全文影響噴霧干燥制備微膠囊的因子:A、霧化方式的影響噴霧干燥制備微膠囊工藝,可用三種乳液霧化方法:壓力式、旋轉(zhuǎn)式、氣流式。壓力式霧化器適用于大顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn),干燥后的產(chǎn)品粒徑大約在120~250µm范圍內(nèi);旋轉(zhuǎn)式霧化器制備的產(chǎn)品粒徑在50~80µm范圍內(nèi),顆粒分布比較均勻;氣流式霧化器制備的顆粒粒徑更小,表觀細致光滑,但由于能耗高,一般適合實驗室小規(guī)模生產(chǎn)用。B、干燥介質(zhì)進口溫度的影響干燥介質(zhì)的進口溫度是微膠囊制備中的關鍵參數(shù)。適宜的進口溫度是影響包埋率的...
查看全文隨著新材料的不斷涌現(xiàn),到目前為止,微膠囊化的方法已達200余種,結(jié)合噴霧干燥法具有設備簡單、成本低、易于推廣、有利于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點,在食品和醫(yī)藥、化工等領域得到廣泛應用和長足發(fā)展。粒子的顏色變化、濕度大小、哪些包覆的好,哪些有欠缺、空殼,用什么方法效果更好等等。就不一一闡述了。噴霧干燥法制備微膠囊可分為三步:一、選擇適當?shù)谋诓?;二、配制穩(wěn)定的乳化液;三、乳液霧化噴霧干燥。
查看全文微膠囊定義:微膠囊技術:是指利用成膜材料將固體、液體或氣體包埋于其中,形成直徑在幾十微米到上千微米的微小容器的技術。微小容器被稱為微膠囊,器壁被稱為壁材或殼材,而其內(nèi)部所包覆的物質(zhì)則稱為芯材或囊芯。微膠囊粒子的形狀:多為球形或接近球形,但也有的是豇豆、谷粒及無定形顆粒等形狀。如下圖:
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