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粉末橡膠有便于計(jì)量、得實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化和連續(xù)化、縮短混煉時(shí)間和延長(zhǎng)焦燒時(shí)間等優(yōu)點(diǎn),深受橡膠工業(yè)領(lǐng)域的重視。20世紀(jì)后期,粉末橡膠被廣泛應(yīng)用于橡膠制品、粘合劑和聚合物改性等領(lǐng)域,形成了以塊狀膠(生膠塊和硫化劑)、膠乳、膠液和懸浮液為基料,以成粉技術(shù)和隔離技術(shù)為基礎(chǔ)的多種制備方法。其中噴霧干燥法是乳膠和膠液成粉的主要方法,制備出的粉末橡膠顆粒細(xì)小、圓整。炭黑填充型粉末橡膠一般用凝聚共沉法制備。由于炭黑在膠乳中的懸浮效果較好,采用噴霧干燥法制備的粉末橡膠經(jīng)過(guò)瞬間干燥成粉,保持了炭黑在...
查看全文調(diào)整噴霧干燥機(jī)的漿料進(jìn)口溫度、進(jìn)樣量、風(fēng)速等設(shè)備參數(shù),以使粉末橡膠制備過(guò)程進(jìn)展順利并獲得顆粒細(xì)小、尺寸均勻的粉末橡膠。在本次試驗(yàn)條件下,設(shè)備要求zui高空氣溫度不超過(guò)220℃,而當(dāng)空氣溫度低于150℃時(shí),容積傳熱系數(shù)較低,熱利用率低,空氣與動(dòng)力消耗量都較大,故試驗(yàn)選擇漿料進(jìn)口溫度介于150~220℃之間。試驗(yàn)表明,進(jìn)口溫度在180℃左右時(shí),噴霧過(guò)程較為順利。在一定的進(jìn)口溫度和吸氣量的條件下,漿料進(jìn)給量較小時(shí),噴出的霧滴迅速干燥、表面結(jié)殼,顆粒分散,有利于細(xì)小顆粒,但相應(yīng)產(chǎn)率較...
查看全文酯化反應(yīng)金屬氧化物與醇的反應(yīng)稱為酯化反應(yīng)。用酯化反應(yīng)對(duì)納米顆粒表面修飾,重要的是使原來(lái)親水疏油的的表面變成親油疏水的表面,這種表面功能的改性在實(shí)際應(yīng)用中十分重要。酯化反應(yīng)表面改性,對(duì)于表面為弱酸性和中性的納米粒子zui為有效。分散劑分散選擇一種或多種適宜的分散劑提高懸浮體的分散性,改善其穩(wěn)定性及流變性。常用的分散劑主要有親油基和親水基組成的表面活性劑,如長(zhǎng)鏈脂肪酸等;相對(duì)分子量質(zhì)量小的無(wú)機(jī)電解質(zhì)或無(wú)機(jī)聚合物,如硅酸鈉等;大相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物和聚電解質(zhì),如明膠、羧甲基纖維素等...
查看全文一、共沸蒸餾在納米顆粒形成的濕凝膠中加入沸點(diǎn)高于水的醇類有機(jī)物?;旌虾筮M(jìn)行共沸蒸餾,可以有效地除去多余的的水分子,消除了氫鍵作用的可能,并且取代羥基的有機(jī)長(zhǎng)鏈分子能產(chǎn)生很強(qiáng)的空間位阻效應(yīng),使化學(xué)鍵合的可能性降低。二、偶聯(lián)劑法偶聯(lián)劑具有兩性結(jié)構(gòu),其分子中一部分基團(tuán)可與顆粒表面的各種官能團(tuán)反應(yīng),形成強(qiáng)有力的化學(xué)鍵合,另一部分基團(tuán)可與有機(jī)高聚物發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)或物理纏繞。經(jīng)偶聯(lián)劑處理后的顆粒,既掏了顆粒本身的團(tuán)聚,又增強(qiáng)了納米顆粒在有機(jī)介質(zhì)中的可溶性,使其能較好地分散在有機(jī)基體中,...
查看全文顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開(kāi)并在整個(gè)液相中均勻頒的過(guò)程,根據(jù)分散方法的不同,可分為以下幾種:一、機(jī)械攪拌分散主要借助外佛羅里達(dá)剪切力或撞擊力等機(jī)械能,使納米粒子在介質(zhì)中充分分散,通過(guò)對(duì)分散體系施加機(jī)械力,引起體系內(nèi)物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)變化以及伴隨的一系列化學(xué)反應(yīng)來(lái)達(dá)到分散目的,但是研磨過(guò)程中因?yàn)檠心ソ橘|(zhì)的存在而帶來(lái)了新雜質(zhì),同時(shí)對(duì)于超微粒的形成也有一定的限制。二、超聲波分散利用超聲空化產(chǎn)生的局部高溫、高壓或強(qiáng)沖擊波和微射流等,可較大幅度地弱化納米顆粒間的作用力,有...
查看全文納米顆粒團(tuán)聚可分為兩種:軟團(tuán)聚和硬團(tuán)聚。軟團(tuán)聚主要是由顆粒間的靜電力和范德華力所致,由于作用力較弱可以通過(guò)一些化學(xué)作用或施加機(jī)械能的方式來(lái)消除;硬團(tuán)聚形成的原因除了靜電力和范德華力之外,還存在化學(xué)鍵作用。因此硬團(tuán)聚體不易破壞,需要采取一些特殊的方法進(jìn)行控制。硬團(tuán)聚會(huì)導(dǎo)致不*致密化和造成缺陷。納米顆粒在氣體中團(tuán)聚的原因主要包括以下幾個(gè)方面:分子間作用力即范德華力、顆粒間的靜電作用力、顆粒在潮濕氣相中的粘結(jié)、顆粒表面潤(rùn)濕性調(diào)整作用。納米顆粒在液體介質(zhì)中的團(tuán)聚是吸附和排斥共同作用的...
查看全文在制備超微粉體過(guò)程中,常用的干燥方法有:常溫干燥、熱風(fēng)干燥、紅外線干燥、真空干燥。常溫干燥是指在常溫下自然干燥,該方法操作簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,但是干燥時(shí)間長(zhǎng),易受環(huán)境氣氛的影響,不宜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。熱風(fēng)干燥指在室溫以上溫度的熱風(fēng)中進(jìn)行干燥,該方法干燥速度快,可持續(xù)處理大量物品,但是需要進(jìn)行粉碎,功耗較大。紅外線干燥卻在紅外線下進(jìn)行干燥,該方法對(duì)照射面加熱十分有限,僅僅適合于小量催化劑的制備。真空干燥是一種減壓干燥方法,需要配置密閉性能良好的外壓容器、可以抽取水蒸氣的真空系統(tǒng)。該...
查看全文膠體化學(xué)法制備納米氧化鐵的過(guò)程分為膠體開(kāi)成和相轉(zhuǎn)移兩個(gè)步聚。首先,在一定溫度下,加入低于理論量的堿液到三價(jià)鐵鹽溶液中,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制成粒子表面帶正電的Fe(OH)3溶膠;然后添加陰離子表面活性劑如十二烷基苯簧酸鈉(SDBS),表面活性劑在水溶液中電離產(chǎn)生的負(fù)離子基團(tuán)與帶正電的Fe(OH)3膠體粒子電中合,從而在膠體粒子表面形成有機(jī)層,使其具有親油憎水性,然后再加入Chloroform等有機(jī)溶劑,將膠體粒子萃取轉(zhuǎn)移到有機(jī)相,減壓蒸餾后的殘留物經(jīng)過(guò)加熱處理即可得到氧化鐵產(chǎn)物。膠體化學(xué)...
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